上海稳定土拌合站-800型稳定土拌合站-潍坊兴盛机械
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稳定土拌合机,严厉制止不合格骨料,避免影响混合料质量,形成搅拌叶片损坏。稳定土拌合机拌合时刻一定要严格操控,应当满意3min需要。开机前必做这几项检查:检查螺旋输送机是否运行正常,皮带机有没有跑偏。检查各个计量部件的软连接是否正常。检查稳定土拌合机主机的衬板叶片以及拌合臂是否松动,及时调节衬板与叶片的间隙,保持衬板和叶片的间隙在5mm左右。




生产的水泥稳定土拌和站适用于修筑高等级公路、城市道路、机场、港口等设施路面基层材料的拌和施工,并具有以下特点:骨料仓上围板全部采用销轴连接,拆卸安装方便、运输机动灵活;变频调速电子皮带秤,能实现无级调速,计量准确且精度高。主机采用小截面加长型双卧轴连续式无衬板搅拌机,维护方便,搅拌均匀,生产率高;轴端密封采用先进的德国技术,轴端密封与轴承完全分开,600型稳定土拌合站,泥、砂很难进入轴承,上海稳定土拌合站,极大的提高了主机的使用寿命。





使用稳定土拌合站的理论生产量达到300t/h到600t/h,其耗电量也是巨大的,基本达到57000Kw·h以上。但在使用前一定要先调试好,800型稳定土拌合站,具体调整情况下面小编就给您介绍一下:

  1、检查稳定土拌合站各部分的紧固是否连接可靠,特别要检查搅拌主机中的搅拌叶片及搅拌轴的连接螺栓是否紧固,新机应重新紧固检查一遍。

  2、检查稳定土拌合站操作台和电气柜中各接头连接无错接漏接。

  3、检查各部分润滑情况,700型稳定土拌合站,保证各润滑点润滑油,各减速箱及电动滚筒油位在要求范围内。

  在使用的过程中会遇到一些故障,比较常见的是气源的故障,一般是由于压力的问题导致调压簧断裂以及膜片的造成的。


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